液態矽膠送料機（jī）具有連續泵送（sòng）和定量計量的（de）功能。該係統的（de）特點是:a .采用泵送和（hé）計量二合一的二次計量結構。與傳統的分體泵送計量係統相比，設備體積大大減小，同時進料係統的（de）壓力和（hé）兩個部件（jiàn）的輸（shū）出比例精度得到提（tí）高；二次計（jì）量（liàng）部分借鑒（jiàn）同步係統，以一次給（gěi）水泵的輸（shū）出為（wéi）動力。二（èr）次計量部分不需要電源，能耗（hào）相對降低（dī）。由於其連續計量功能，客戶可以一次形成0——400公斤液體矽膠（jiāo）產品。可廣泛應用於醫藥（yào）、食品、嬰兒用品、潛水用品、電氣絕緣附件和電纜（lǎn）附件等液體矽膠產品領域。
液態矽膠送（sòng）料機的性能優勢：
液（yè）態矽膠送（sòng）料機具有數字化（huà）監控參數的功能，如壓力（lì）板的壓（yā）力和進料泵的注膠壓（yā）力，並將這些參（cān）數引入控製係統。控製（zhì）過程如下:每0.01秒(即一個（gè）可編程邏輯控製器掃描周期)比較一次膠水A和（hé）膠水B的流量，然後計算兩者之間的誤差，利用差值（zhí）進行PID計（jì）算（suàn），利（lì）用計算結（jié）果（guǒ）調（diào）整液壓或氣（qì）動（dòng）參數，並微調流量。這種動態調整過（guò）程（chéng）保證了配料更加（jiā）準確，這（zhè）種控製方式使加料係（xì）統的配料精度達（dá）到1%以下，為產品質量保證（zhèng）提供了有利條件。
液（yè）態矽膠送料（liào）機使用進（jìn）料泵，最大輸出(雙泵)為10L/Min。進料係統的注射壓力可增加至最大25-40兆帕，注射（shè）流量可在0-10L/min下任意調節（jiē）。它可以在不降低模具溫度（dù）的（de）情況下（xià）實現（xiàn）大型產品（pǐn）的直接快速注射成型，大大縮（suō）短了生產（chǎn）周（zhōu）期，大大降低了能耗，生產效率提高了一倍。進料係統不（bú）同於以前的國內外設備。它的獨（dú）特之處（chù）在於它（tā）能夠（gòu）在不借助其他設備的情況下通過進料器直接注射模腔，並且對於快速注射成型具有獨特的優勢。
操作人員可以在人（rén）機界麵上直接輸入不同產品模具（jù）所需的注射量，送料（liào）係統在（zài）送料（liào）的同時統計輸出量，當輸出量達到設定量時，送料係統自動停（tíng）止注射。注射量的精度可達（dá）/-25g /20kg。根（gēn）據產品和模具的不同設計，液（yè）態矽膠（jiāo）送料機可（kě）以在不同的注射階段采用不同的注射速（sù）度，實現可選的分段注射模式。注射過程可分為四個階段，每個階段采用不同的注射速度(流速)和注射壓力，以滿足（zú）不（bú）同產品模具注射過程的（de）優化要求，提高生產效率（lǜ）和產（chǎn）品質（zhì）量。
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