液態矽膠,分為A膠與B膠,運用定量裝置控(kòng)製兩者為1:1之比例,再通過靜態混(hún)合器給(gěi)予充份混(hún)合,注入射出料管後再進行射出成形生產。將液態矽膠(jiāo)射進熱澆道模具,製做矽(guī)膠製品,可達到一次成形、無廢料及可自(zì)動化等優勢。那麽接下來為大家介紹一下液態矽膠射出機的每天(tiān)維護保(bǎo)養。
液態矽膠射出機(jī)的每天維護保養:
一、潤滑係統的維護保養(yǎng)。每個班操作前,應對明確規定的每日潤滑點(diǎn)加補潤滑油脂(zhī)來(lái)做好潤滑。若(ruò)機械設備有集中化的潤滑係統,應當每日定期檢查剩餘油,並在剩餘油降至規定下限以前給予補充潤滑油(yóu)脂。機械設備在第一次開機(jī)啟動前,應加上潤滑油到要求的潤滑油位置,之後(hòu)可每三個月加上一次。
二、定期檢查燃油箱內的剩餘油。每日應定期檢查油箱(xiāng)剩餘油,若剩餘油在機油尺標中心線(xiàn)下列,應及時性補(bǔ)充剩餘油,使剩餘油達標中心線。在此操作流程中,要需注意(yì)工作上(shàng)油的幹淨整潔,避免水、鐵銷、木屑、棉紗等髒(zāng)物嚴重汙染油品,導致油(yóu)品(pǐn)的劣化或各(gè)種閥門的堵塞。
三、加溫安全裝置(zhì)定期檢查。每個班接班後,應查驗加溫安全裝置,查驗加溫是否一切正常、加熱圈(quān)是否有接觸不良現象、連接導紅(hóng)有沒有我落,及其熱電(diàn)偶觸碰是否保持良好等(děng)主要內容。
四、安全(quán)設施定期檢查。每個班應當定期檢查各電器開關,尤其是在是安全門以及限位開關是否一切正(zhèng)常。在接班前,應當查驗急停按鈕和安全(quán)門。當液態矽膠機啟動後,按下急停(tíng)按(àn)鈕,要求液壓泵或者(zhě)電動(dòng)機能馬(mǎ)上停止運行,其他功能部(bù)件馬上終止運(yùn)動。
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