液體矽膠需要用注射機(jī)生產,主要用於嬰幼兒用品、醫療用品及電子產品(按鍵),也有(yǒu)一種是A/B混合後(hòu)直接放進(jìn)模具,然後進(jìn)烘道烤箱烘烤(矽(guī)膠義(yì)乳的生產操作方(fāng)法),還有用來做液態矽膠輥(gǔn)的矽(guī)膠,商標膠等等(děng),主要看你用在什麽產品上麵。一般液體矽膠都經過硫化後(hòu)在使用,但也可以作為某種填(tián)充物(wù)來使用,如電力的絕緣填充(chōng)物,或隆胸用的液體矽膠填充物,或作為化(huà)妝品內的添加劑的使用。下麵小編介紹液態(tài)矽膠機的優勢以及製程工藝(yì)的內容(róng),歡迎閱讀(dú)!
液態矽膠機的優勢:
1:出膠效率高。吸納了國際先進技術、杜絕汙染原料、出膠效率為國內其他品牌四倍左右(yòu)。
2:A、B 膠平衡不偏膠,誤(wù)差(chà)小於1%。采(cǎi)用(yòng)自動(dòng)調(diào)節方式,保證兩桶膠1:1輸出。
3:不漏膠浪(làng)費少。獨特的設計,排氣時膠料不會浪費、保證產(chǎn)品(pǐn)質量。
4:色漿添(tiān)加均(jun1)勻。多種色漿添加(jiā)方式,添加準確,混色均勻,已成為(wéi)比亞迪優質供應商。
5:節能、無維修設計。采用國際一流配件,作為核心部件的液(yè)態矽膠送料機泵體,至今沒有返修案(àn)例。
6:射膠穩定(dìng)。
液態矽膠製程工藝:
例如粘度為0.07~50帕·秒(miǎo)/25℃的羥基封端聚二甲基矽氧烷,用甲(jiǎ)基乙烯基雙吡咯烷酮矽烷(wán)為鏈增長劑,用有機過氧化物,如過氧化二苯甲酰、25—二甲基地5—二叔丁基過氧己烷為硫化劑(jì),此種膠料流動性好、粘(zhān)度低,在其硫(liú)化過程中同時發生鏈子增長反應,故可獲(huò)得高分子量的彈性體,具有良(liáng)好的物理機械性能。鏈增長劑甲基乙烯基雙吡咯烷酮矽烷,可由吡(bǐ)咯烷酮與甲基乙烯(xī)基二氯矽烷在三乙胺存(cún)在下反應而(ér)得,產物容易水解,故需(xū)存(cún)放在幹燥密(mì)閉的容器中,這種化合物的(de)吡咯烷酮基在(zài)室溫下可與聚二甲基矽氧烷內的端羥基緩慢反應,其反應(yīng)速(sù)度隨溫度升高而加快。從理論上講,此反應可連續進行,直至(zhì)獲(huò)得無限大的分(fèn)子量。甲基乙烯基吡(bǐ)咯烷酮(tóng)矽烷中的乙烯基還可作為硫化反(fǎn)應的活化點,能促使聚二甲基矽氧(yǎng)烷(wán)交聯,生成高分子量的彈性體。由於吡咯(gē)烷酮基與羥基在室溫(wēn)下反(fǎn)應十分緩慢,故加入各組分(fèn)經混合(hé)後的膠料具有較(jiào)長的適用期,在1小時內膠料的粘度基本(běn)不變(biàn),但仍保持良好的流動性,可(kě)注入微小的孔隙中。混合後的膠料在150℃下加熱10分鍾即可硫化成彈性體。
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