隨著液態矽膠產品應用越來越廣泛，有（yǒu）電子，密（mì）封件，汽車，醫療，嬰兒產品，潛水，廚房，成人用品等各個（gè）行業的應用越來越多，據統計，在歐美市場上，矽膠產品的80%已經采用先（xiān）進的液態矽膠注射成型工藝，隻有不（bú）到20%的（de）低端產品采用（yòng）固態工藝（yì），下麵小編介紹（shào）關於液態矽（guī）膠模具（jù）技術難點以及模具的使用壽命的內容，歡（huān）迎閱讀！
液態矽（guī）膠模具技術難點：
1、液態矽膠是一種流動性特別好的材料，高於（yú）0.002的縫隙（xì）就會跑膠進去，所以，對於精度的要（yào）求極高，這（zhè）就需要有（yǒu）高精度的加工設備，高精度的模具檢測設備，這是必要的最基本的要求
2、其次，對於溫度的控製要非常的精度，在模具設計的時候，加熱係統的設計以及熱傳遞流道（dào）的設計非（fēi）常重要，要根據材料與結構的不同，選擇不同的加熱元件，比如（rú）是發熱管加熱還（hái）是油溫加熱，還是高壓水（shuǐ）蒸氣加熱，對於溫度（dù）在不（bú）同金屬介質中的傳導如何控製（zhì）溫差，這些都是（shì）技術難點
3、流道的設計與加工控製，根據產品的要求（qiú）與效率的不同要求，設計不同的流道模式，冷流道（開放式，針閥式），半冷流道，普通流（liú）道等等
4、排氣（qì）的處理方式，根據實際情況做不（bú）同的選擇，例如通過（guò）開（kāi）透氣槽，還是抽真空等方式
5、與（yǔ）自動化工裝的配合，矽膠產品的生產要想達至高效率，一定要考慮脫模問題，是氣脫（tuō）還是（shì）自動機（jī）械手夾取（qǔ），還是頂出或是吹氣，在設計製造模具的時候都要特別考慮
液態矽膠模具與固態模具的使用壽（shòu）命：
1、固態矽（guī）膠模具結構簡單，工序簡單，模具材料一般不會做熱處理，固態矽膠模具壽命在10萬次以內（nèi）。
2、液態矽膠模具結構複（fù）雜一些（xiē），模芯基本上都會做熱處理。而（ér）且液態矽膠（jiāo）材料粘（zhān）度低，成型後硬度低，生產中材料（liào）和產品不會對模（mó）具產生（shēng）任何磨（mó）損。
3、故液（yè）態矽（guī）膠模具壽命可達50萬—200萬次，維護保（bǎo）養好，甚至（zhì）可（kě）以用的更長。
液態矽膠模具壽命（mìng）比固態矽膠模具壽命高達5~20倍不等，要是您想做壽命高（gāo），產品質量高的產品建議選（xuǎn）擇液態矽膠模具哦，
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