液態矽膠，分為A膠與B膠（jiāo），運用定量裝置控製兩者為1:1之比例,再通過靜態混合器給予充份混合，注入射出料管後再進行射出成形生產。將（jiāng）液態矽膠射進熱澆道模具，製做矽膠製品，可達到一次成形、無廢料（liào）及可自動化等優勢。那（nà）麽接下來為大家介紹一（yī）下液態矽膠射（shè）出機的每天維護保養。
液態矽膠射出機的每（měi）天維護保養：
一、潤滑係統的維護保養。每個班操作前，應對明確規定的每日潤滑點加補潤滑油脂來做好潤滑。若機械設備有集中化的潤滑係統，應（yīng）當每（měi）日（rì）定期檢查剩餘（yú）油，並在剩餘油降至規定下限以前（qián）給予補充潤（rùn）滑油脂。機械設備在第一次開機啟動前（qián），應加上潤滑油到要求的潤滑油位置，之後可每三個月加上一次。
二、定期檢查燃油箱內的剩餘油。每日應定期檢查油箱剩餘油，若剩餘油在機油（yóu）尺標中心線下列，應及時性補充剩餘油，使剩餘油達標（biāo）中心線。在此操作（zuò）流程（chéng）中，要需注意工作上油的幹淨整潔，避免水、鐵銷、木屑、棉紗等髒物（wù）嚴（yán）重汙染油品，導（dǎo）致油品的劣（liè）化或各種閥（fá）門的堵塞。
三、加溫安全裝置定期檢查。每個班（bān）接班後，應（yīng）查驗加溫安全裝置，查驗加溫是否一切正常、加熱圈是否有接觸不良現象、連接導紅有沒有我（wǒ）落，及其熱（rè）電偶觸碰是否保持良好等主要內容。
四、安全設施定期檢查。每個（gè）班（bān）應當定期檢查各電器開關，尤其是在是安（ān）全門以及限位開關是否一切正常。在接班前，應當查驗急停按鈕和安全門。當液態矽膠機啟動（dòng）後，按下急停按（àn）鈕，要求液壓泵或者電動機能馬上停止運行（háng），其他功能部件馬上終止運動。
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