隨著液態矽膠產品應用越來越廣泛（fàn），有電子，密封件，汽車，醫療，嬰兒產品，潛水，廚房，成人用品等各個（gè）行業的應用越來越多，據統計，在歐美（měi）市場上，矽膠產（chǎn）品的80%已經（jīng）采用先進的（de）液態矽膠注射成型工藝，隻有（yǒu）不到20%的低端產品采用固態（tài）工藝，下麵小編（biān）介紹關於液態矽膠模具（jù）技術難點以及模具的使（shǐ）用壽命的內（nèi）容，歡迎（yíng）閱讀！
液態矽膠（jiāo）模具技術（shù）難點（diǎn）：
1、液態矽膠是一種（zhǒng）流動性特別好的材料，高於0.002的縫（féng）隙就會跑膠進去，所以，對於精度的要求極高，這就需要有高精度的加工設備，高精度的模具檢測設備，這是必要的最（zuì）基本的要求
2、其次，對於溫度的控製要非常的精度（dù），在模具（jù）設計（jì）的時（shí）候，加熱係統的設計以及熱（rè）傳遞流道的設計非常重要，要根據材料（liào）與結構的不同，選擇不同的加熱（rè）元（yuán）件，比如是發熱管加（jiā）熱還是油溫加熱，還是高壓水（shuǐ）蒸氣加熱，對於溫度在不同金屬介質中的傳導如（rú）何控製溫差，這些都是技術（shù）難點
3、流道的設計與（yǔ）加工控製，根據（jù）產（chǎn）品的要求與效率的不同要求，設計不同的流道模式，冷流道（開（kāi）放式，針閥式），半冷流道（dào），普通流道等等
4、排氣的處理方式，根據實際情況做不同的選擇，例如（rú）通過開透氣槽，還是（shì）抽真空等方式
5、與自動化工裝的配合，矽膠產品的（de）生產（chǎn）要想達（dá）至高效率（lǜ），一（yī）定要考慮脫模問題，是氣脫還是自（zì）動機械手夾取，還是頂出或是吹氣，在設計製造模（mó）具的時候都要特別考（kǎo）慮
液（yè）態矽膠模具與固態模具的使用壽命：
1、固態矽膠模具結構簡單，工序簡單，模具材料一般不會做熱處理，固（gù）態矽（guī）膠模具壽命在10萬次以內。
2、液態矽膠模（mó）具結構複雜一些，模芯基本上都會做（zuò）熱處理。而且液態矽膠材料粘度低（dī），成型後硬度低，生產中材料和產品不會對（duì）模具（jù）產生任何磨損。
3、故液態矽膠模具壽命可達50萬—200萬次，維（wéi）護保養好，甚至（zhì）可以用（yòng）的更長。
液態矽膠模具壽命比固態矽膠模具壽命高達（dá）5~20倍不（bú）等，要是您想做壽命高，產品質量高的（de）產（chǎn）品（pǐn）建議選擇液態矽膠模具哦，
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