液態矽膠注射成型機的（de）使用項目以及原理

　　液態矽膠注射成型機（jī）的（de）設計（jì）原理與打點滴用的注射針差不（bú）多，它是依靠螺杆(或柱塞)的推力，將（jiāng）已塑化好的熔（róng）融情況(即粘流態（tài）)的塑（sù）料注射入（rù）合閉好的模腔內，經幹固成型後獲得製品的工（gōng）藝步驟。下麵和大家介紹關於液態（tài）矽膠注射成型機的（de）使用項（xiàng）目（mù）以及原理的內容，歡迎（yíng）閱讀！

液態矽膠注射成型機的使用項目：

　　注塑機操作（zuò）項目包含控製鍵盤操作、電器控製係統使用和液（yè）壓係統使（shǐ）用（yòng）三個方麵。各自做好注射過程動作、加（jiā）料動作、注射壓力、注射速（sù）度、頂出形（xíng）式的挑選，料筒（tǒng）每段溫（wēn）度的監控（kòng），注射壓力和背壓壓力的調整等。

　　液態矽膠注射成型是一個循環的步（bù）驟，每一期限主（zhǔ）要包括：定量加料—熔融塑化（huà）—施（shī）加壓力注射—充模冷卻—啟模取件。取下塑（sù）件後（hòu）又再閉模，做好下個循環。

液態矽膠注射成型機的原理：

　　一、將粒狀（zhuàng）或粉狀塑料加入到液態矽膠注射成型機的機筒內，並根據（jù）螺（luó）杆的轉動和（hé）機筒（tǒng）外壁的加熱，使塑料熔化。

　　二、隨後液態矽膠注（zhù）射成（chéng）型（xíng）機對合模（mó）及注塑座進行前移，使噴嘴與模具澆口相（xiàng）貼。

　　三、在液態矽膠注射成型機的注（zhù）塑（sù）缸體中注入壓力油，使螺杆向前推進，再以極高的壓力和較快的速度將熔料注入到低溫合閉模具中，經過一定（dìng）時間的維持壓力(稱為保壓)，冷（lěng）卻後再（zài）固化成型，即可開模（mó）取料。保壓的意義在於（yú）避免模腔（qiāng）內熔（róng）料反流，向模腔內補充材料，並保證（zhèng）產品具有（yǒu）一定的密度（dù）和尺寸公（gōng）差。

　　以（yǐ）上就是今天的所有內容，相信大家對液態矽膠（jiāo）注射成型機的使用項目（mù）以及原（yuán）理（lǐ）也有了一定的認識（shí）。非常感謝各（gè）位的（de）耐（nài）心閱讀。如還（hái）想了解更多關於（yú）液態矽膠注射成型機（jī）的相關問題，您可以撥（bō）打左上角的（de）服務熱線，與我們谘詢。