液體矽膠(jiāo)注射成型是一個循環步驟,每個時期主要包括:定量加料-熔(róng)融塑化-壓力注射-充模冷卻-開模(mó)取件。取下塑件後(hòu)又再閉模,做好下個循環。下麵小編來(lái)給大家介紹關於液態矽膠注射成型機使(shǐ)用項目的內容,歡迎(yíng)閱讀!
液(yè)態矽膠注射成型機使用項目:
注塑機操作項目包括控製鍵盤操作、電氣控製係統使用和液壓係(xì)統使用(yòng)三個方麵。做好注(zhù)射過程動作(zuò)、進料動作、注射壓力、注射(shè)速(sù)度、頂(dǐng)出形式(shì)的選擇,監測每個料筒溫度,調整(zhěng)注射壓力和背壓壓力。
生產過程中工(gōng)藝調整(zhěng)是提高產品質量和產量的必要途徑。因(yīn)為注塑周期自身很短,假如工藝條件把握不太好,廢料(liào)就會源源不絕。在調整過程中,建議(yì)一次隻改變一(yī)個條(tiáo)件,觀察幾次。如果所有的壓力、溫度(dù)和時間都一起調整,很容易(yì)導致混亂和誤解,我(wǒ)不記得問(wèn)題是什麽。如果所有的壓力、溫度和時間都一起調整,很容易導致混亂和(hé)誤解(jiě),我不記得問題是什麽(me)。
調(diào)節工藝的對策、方式是諸多的。例如:處(chù)理產品注入不足的問題有十幾種可能的處理方法(fǎ),要(yào)選擇(zé)解決問題症結的一、二種主要方案,才(cái)能真正解決困難。此外,還應注意解決方案中的辨證關係。例如:製品冒出了凹陷(xiàn),有時要提升(shēng)料溫,有(yǒu)時要減少(shǎo)料溫;有時要(yào)提升料量,有時要降(jiàng)低料量。要認可逆向措(cuò)施的解(jiě)決問題的可行性。
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