液態矽膠（jiāo）射出機是一種主要用於液態（tài）矽膠產品製作的機械，在使用液態矽膠射出機時遇到（dào）不射膠（jiāo）的情況應該怎麽解決呢？一般哪些因素會造成矽膠的變形呢？
液態矽膠射出機遇到不射膠情況（kuàng）的解決方法：
射咀有異物堵塞的情況。檢測噴嘴是否堵塞。清（qīng）潔或更換噴嘴。
分（fèn）膠咀斷。拆卸法蘭檢查分膠咀是否破裂。換用夾膠咀。
射膠方向閥卡死。檢測方向閥（fá）的電壓是否為24V，線圈電阻15-20歐姆（mǔ），如果正常（cháng），則閥阻塞。清潔閥門或更換方向閥。
射膠活塞杆斷裂。釋放射膠活塞杆緊母（mǔ），檢查活塞杆斷裂情況。替換活塞杆。
料筒溫度太低。檢驗實際溫度是否（fǒu）達到所要求的熔點溫（wēn）度。調整料筒（tǒng）溫度（dù）。
射（shè）膠活塞（sāi）油封損壞（huài）。檢查並確認活塞油封是否已損壞。如損壞應及時更換塞油封。
造（zào）成矽膠變形的因素：
長時間不動會引（yǐn）起變形，長時間在高（gāo）壓環境（jìng）下使用，對於材料較硬的製品，在（zài）高壓（yā）條件下容易（yì）變形。
伸長率，由製品的硬軟度來決定（dìng），一般矽膠拉伸率可達300%至600%(較軟材料)，但在使用過（guò）程中過度拉伸會直接導致變形和失去拉伸度，所以應該在使用過程中直接（jiē）造成變形和（hé）失去拉伸度變形，所以應該在使用過程中不要過度拉伸（shēn）。
受溫度影（yǐng）響的場所，一（yī）個潮濕的地方，當矽膠製品在工作時，在潮濕、高溫的情況下使用（yòng）過程（chéng）中，拉伸時（shí）逐漸變形，但隨著溫度的適應和下降，會導（dǎo）致矽膠製品（pǐn）出現（xiàn）輕微的變形現象（xiàng）。因此無論應用於工業配件還（hái）是密封製品，除非人為地認為盡量不要（yào）讓矽膠製品長時間拉伸。
那麽今天的講解就（jiù）先到這裏（lǐ）了（le），以上（shàng）就是今天的全部內容，相信大家對（duì）液態（tài）矽膠射出機不（bú）射（shè）膠（jiāo）的解決方法與造成矽膠變形的因素也有了一定的認識。非常（cháng）感謝您的（de）耐（nài）心閱讀。如還想了解更多關於液態矽膠射出（chū）機的相關問題，您可以撥打右上角（jiǎo）的服務熱線，與我們谘詢。
