不鏽鋼管液壓接（jiē）頭泄露了該怎麽辦？

不鏽鋼管組合密封（fēng）墊圈或密封膠的管接頭處泄（xiè）漏，無論是何（hé）材質，首先應檢查其密封件有（yǒu）無破損，變形、老化和粗（cū）糙度過大等情況，然後采取相應的措施。那麽不鏽（xiù）鋼管液壓接頭泄露了該（gāi）怎麽辦呢？下麵內容了解（jiě）更多！

在（zài）液壓係統中，無論是金屬管接頭，還是軟管接頭，都存在容易（yì）產生（shēng）泄（xiè）漏的（de）問題。對於（yú）卡套式管接頭，大多（duō）因管道受到較大的外力或衝擊力，使卡套鬆動或管端（duān）麵變形而造成泄漏（lòu），此時應檢（jiǎn）查卡套是否失圓、刃口有無缺損（sǔn）、管端是否完好以（yǐ）及卡套螺母（mǔ）的壓緊程度等，同時還要消除管道外力。

對於擴口（kǒu）式管接頭，大多因擴口過度，質量不合要求（qiú）或多次拆卸，致使擴口（kǒu）變形或裂紋等造成泄漏，此時可將前端截去重新進行擴口。如果使用公母錐頂壓進行密封，其泄漏大多是由（yóu）於兩錐麵（miàn）有損傷，可用（yòng）研磨砂對（duì）錐麵進行（háng）研磨。

在一些用“о”形圈靠端麵或外徑密封的場合，其泄漏原因有以下幾種：“о”形圈老化或變形而造成泄漏;“о”形圈裝（zhuāng）配不到位，使兩（liǎng）平麵連接時壓不平或“о”形圈被切割造成泄漏;“о”形圈未（wèi）壓實，彈性變形量不足而造成泄漏（lòu）;“о”形圈止口槽過深而造成泄（xiè）漏。

對此，需重新選擇外徑相同和截麵較粗的“о”形圈，也可將帶有止口槽的密封平麵進行切削或磨（mó）削加工，以減小止口槽深度，使“о”形圈有足夠的彈性變（biàn）形量(壓縮量（liàng）一般（bān）應在（zài）0.35-0.65mm之間)。對於采用（yòng）耐（nài）油膠板、羊毛氈（zhān）、軟鋼（gāng）紙板、組合密封墊圈或密封膠的管接頭處泄漏，無論是何材質，首先應檢查其密封件有無破損，變形、老化和粗糙度過（guò）大（dà）等情況，然後采取相應的措施。


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